Wie man eine Gaslaterne macht

Gaslaternen gibt es seit ungefähr einem Jahrhundert und im Laufe der Jahre war dieses leichte, tragbare Gerät viele Outdoor-Mann-Camper, Jäger, Kabinenbewohner und mehr.

Gaslaternen geben helles, effizientes Licht aus und sind normalerweise wind und regensicher. Die heutigen Versionen geben weitaus mehr Licht aus als frühere, da sie nach dem Prinzip der „Glühlampe“ arbeiten, ich.e., Licht durch Hitze erzeugt. Hier erfahren Sie, wie man eine (Propan-) Gaslaterne macht.

Alles zusammen bekommen

Rohstoffe beschaffen

Wählen Sie hochwertige formbare Stahl, um alle Metallkomponenten herzustellen. Dies dient dazu, Teile zu vermeiden, die unter dem Druck einer tiefen Presse knacken, e.G. die Beatmungshaube und Brunnen.

• Gaslaternen gibt es schon seit ungefähr einem Jahrhundert und im Laufe der Jahre war dieses leichte, tragbare Gerät für viele Outdoors-Mann-Camper, Jäger, Kabinenbewohner und mehr.
  
• Die heutigen Versionen geben weitaus mehr Licht aus als frühere, da sie nach dem Prinzip der „Glühlampe“ arbeiten, ich.e., Licht durch Hitze erzeugt.

Holen Sie sich Messinglegierungen mit unterschiedlichen hitzebeständigen Noten, um Teile für das Kraftstoffversorgungssystem herzustellen. Für kleinere Teile, e.G., Kaution, Kragen, Druck und Zündsystem, andere Stahllegierungen wählen. Für die eigenständige Laternen- und Kontrollknöpfe können Sie Gummi oder geformtes Kunststoff beschaffen.

Wählen Sie für die Globen entweder ein Metallnetz oder ein hitzebeständiges Borosilikatglas (vorzugsweise die beliebte "Pyrex" -Marke).

Wählen Sie Mantel aus Seiden- oder Rayon -Netz, die chemisch behandelt werden.

Entwerfen der Laterne

Während die früheren traditionellen Laternen bei einigen Nutzern immer noch beliebt sind, sind Nutzungsunternehmen und Form heute Hauptziele von Designingenieuren heute. Sie müssen das Gewicht der Laterne für die Portabilität berücksichtigen. Dies ist für Kletterer und Camper wichtig. Für andere Standardanwendungen verwenden Ingenieure höhere Stahlstufen. Mantel haben auch Veränderungen in Form, Größe und Material gesehen.

• Holen Sie sich Messinglegierungen mit unterschiedlichen hitzebeständigen Noten, um Teile für das Kraftstoffversorgungssystem herzustellen.
  
• Für kleinere Teile, e.G., Kaution, Kragen, Druck und Zündsystem, andere Stahllegierungen wählen.

Herstellung von Stahlteilen

Beginnen Sie mit dem Schmelzen von Eisenerz mit Cola in einem Ofen, um geschmolzenen Stahl zu erhalten. Sobald der Stahl abkühlt, passieren Sie es zwischen Hochdruckrollen, um Blätter zu bilden. Diese Blätter können jetzt auf die Teileherstellungseinheit bewegt werden.

Verwenden Sie die geeigneten Metallpressen, um die verschiedenen Teile der Laterne aus den Stahlblättern zu formen. Möglicherweise benötigen Sie einen mehrstufigen und manuellen Betrieb.

Farbverkleidung die Teile

• Herstellung von Stahlteilen beginnen mit dem Schmelzen von Eisenerz mit Koks in einem Ofen, um geschmolzene Stahl zu erhalten.
  
• Möglicherweise benötigen Sie einen mehrstufigen und manuellen Betrieb.

Sie können den beliebten, aber teuren "E-DIP" -Prozess verwenden, um Ihrer Laterne die von Ihnen gewählten Farben zu verleihen. Reinigen Sie alle Stahlteile gründlich und legen Sie sie dann auf einen Förderband. Sehen Sie sich jeden Teil einer elektrischen Ladung an.

Backen Sie jedes Teil nach dem Auftragen von Primer, Farbe und den Topcoat-Dips. Eine kostengünstige Alternative besteht darin.

Extrudierende Kunststoffteile

Sie können die Spezifikationen für die kleineren Kunststoffteile bereitstellen, nämlich., Knöpfe und Knöpfe zum Extrudieren von Außenlieferanten. Solche Lieferanten sind mit modernen Injektionsformmaschinen ausgestattet.

• Sie können den beliebten, aber teuren "E-DIP" -Prozess verwenden, um Ihrer Laterne die von Ihnen gewählten Farben zu verleihen.
  
• Eine kostengünstige Alternative besteht darin.

Die Globen formen

Gießen Sie geschmolzenes Borosilikatglas in ein horizontales Multi-Cavity-Rad mit sechs Jahren. Dann sprengen Sie Druckluft in die Formen und beginnen Sie das Rad zu drehen. Halten Sie das Glas zum Kühlen, nachdem die Kanten automatisch abgefeuert wurden. Sie werden jetzt Ihre Globusformen haben.

Die Mantel produzieren

Nähen Sie eine "Socke", (Mantel) von Seiden- oder Synthetikfasern unter Verwendung von Nähmaschinen. Hängen Sie dann die halbfertigen Mantel für den automatisierten chemischen Dip auf.

• Formteile der Globen gießen geschmolzenes Borosilikatglas in ein horizontales Multi-Cavity-Rad mit sechs Jahren.

Zusammenstellung der Laterne

Sammeln Sie zuerst alle kleinen Teile und passen Sie sie gegebenenfalls in die größeren Systeme an. Machen Sie nun die vormontierten Teile, nämlich., Kraftstoff- und Drucksysteme zum Brunnen. Montieren Sie schließlich den Kragen und befestigen Sie dann den Globus, den Beatmungsgerät und die Kaution mit Schrauben und Muttern, um die Baugruppe zu vervollständigen, und Sie haben Ihre fertige Gaslaterne.

Spitze

• Führen Sie in jeder Phase visuelle und mechanische Inspektionen durch, um die Haltbarkeit zu gewährleisten - eine konsistente Nachfrage der meisten Käufer.

• Fügen Sie nützliche Funktionen hinzu, e.G., Metallkäfige für Globen oder Nicht-Rutschgummi für Laternenbasis.

Warnung

• Verwenden Sie 'yttrium' für Mantel anstelle von 'Thorium', da letztere etwas radioaktiv ist.

• Tragen Sie Handschuhe und eine Maske für Ihren Schutz